水冷壁管的磨損是受熱面磨損中最嚴重的部位之一。分析管壁各部位的磨損現狀可知，爐膛水冷壁磨損主要有兩個(gè)區域：
（1）水冷壁與耐火材料交接處的磨損。爐膛敷設耐火材料，對水冷壁有很好的保護作用隨著(zhù)循環(huán)流化床鍋爐容量的不斷增大，為了增加蒸發(fā)受熱面，在爐膛稀相區內的水冷壁不再敷設耐火材料，僅在爐膛下部濃相區水冷壁上敷設耐火材料。這樣在耐火材料與水冷壁的交界和過(guò)渡區域，氣—固兩相的正常流動(dòng)顆粒發(fā)生變化，導致此區域的水冷壁磨損。轉折區的凸臺改變了下滑顆粒的流動(dòng)方向，使該處磨損速率比壁面磨損速率高5～10倍，并且轉折角越大磨損越嚴重。
（2）不規則管壁的磨損。不規則管壁主要包括穿墻管、爐墻開(kāi)孔處的彎管、管壁上的焊縫等到，此處還有一些爐內測試元件，如熱電偶等開(kāi)孔處的管壁。
別處還有以下幾個(gè)部分容易造成磨損：
（1）爐膛部分設有的人孔門(mén)、觀(guān)火孔等圓孔處是易磨損的部位之一。由于爐膛內循環(huán)的灰是貼壁下流的，因而導致彎頭上部的彎管磨損較輕，而開(kāi)了下部的彎管磨損比較嚴重。
（2）水冷壁的焊接處也是易磨損的部位之至一，磨損首先發(fā)生在焊縫的上部，直到焊縫磨平以后才終止。而在爐膛的密相區，焊縫上面的管子也會(huì )發(fā)生磨損。
（3）為測爐溫，在爐內必須將熱電偶插入足夠深度。插入的熱電偶會(huì )對局部顆粒的流動(dòng)特性造成較大影響，因此顆粒產(chǎn)生的擾流會(huì )造成熱電偶護套和鄰近水冷壁管的磨損。
（4）爐膛邊角水冷壁管磨損也比較嚴重，爐膛邊角區域沿壁面向下流動(dòng)的固體物料濃度比較高，同時(shí)顆粒對壁面的沖擊率增大。

中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng )新技術(shù)、質(zhì)量管理、規范服務(wù)的運營(yíng)模式，并在行業(yè)內率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡(luò )，全面實(shí)行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個(gè)國家和地區客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務(wù)中心，為客戶(hù)提供項目技術(shù)咨詢(xún)、方案制作、 安裝指導等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)， 并先后評為AAA級資信等級企業(yè)、年銷(xiāo)售量超億元企業(yè)、專(zhuān)業(yè)鍋爐企業(yè)等榮譽(yù)。

多年來(lái)，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續沉淀，創(chuàng )立下料數字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標準。 專(zhuān)業(yè)的制造水平滿(mǎn)足客戶(hù)“安全、高效、節能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。

循環(huán)流化床鍋爐的磨損主要表現在受熱面、耐火材料及布風(fēng)板風(fēng)帽上。受熱面，不管是水管、汽管、還是風(fēng)管的磨損，輕者導致熱應力的變化，使其受熱不均，重者造成爆管或受熱面泄漏，嚴重時(shí)導致停爐；耐火材料的磨損會(huì )使耐火材料脫落，鍋爐漏灰、漏風(fēng)或加重受熱面磨損，導致耐火材料把排渣口堵住，使排渣不暢；布風(fēng)裝置磨損將導致布風(fēng)不均，嚴重會(huì )引起鍋爐結焦。這些都將在不同程度地影響鍋爐正常運行及安全經(jīng)濟性。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

（1）熱應力和熱沖擊造成的磨損。熱應力和熱沖擊造成的磨損主要表現為溫度循環(huán)波動(dòng)、熱沖擊以及機械應力致使耐火材料產(chǎn)生裂縫和剝落。
（2）固體物料沖刷造成的磨損。固體物料沖刷造成的磨損主要表現為物料對耐火材料強烈沖刷而導致的破損。循環(huán)流化床鍋爐內耐火材料易磨損區域包括邊角區、旋風(fēng)分離器和固體物料回送管路等。一般情況下，耐火材料磨損隨沖擊角的增大而增加。
（3）耐火材料性質(zhì)變化造成的磨損。耐火材料性質(zhì)變化造成的磨損主要表現為耐火材料變質(zhì)和理化性能降低導致的破壞。主要表現為：堿金屬的滲透造成耐火材料變質(zhì)，有些耐火材料與結合劑強度降低，有些烘爐沒(méi)有達到要求，引起襯里分層和崩潰。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

受熱面的磨損是由沖刷、沖擊和微振磨損造成的。沖刷磨損是指煙氣、固體物料沖刷受熱面（或管束）平行時(shí)固體物料沖刷受熱面而造成的磨損；沖擊磨損是指煙氣、物料的流動(dòng)方向與受熱面（或管束呈一定的角度相垂直時(shí)，固體物料沖擊、碰撞受熱面而造成的磨損；微振磨損是指傳熱條件下傳熱管與支撐件之間產(chǎn)生垂直運動(dòng)而導致的傳熱管管壁損耗現象。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

槍式吹灰器分為全伸進(jìn)式、半伸進(jìn)式和旋轉式。在高溫區多采用全伸進(jìn)式和半伸進(jìn)式。在低溫區多采用旋轉式。它采用過(guò)熱蒸汽作為吹灰介質(zhì)。電動(dòng)機經(jīng)減速器帶動(dòng)空心軸轉動(dòng)，空心軸一端連接在蒸汽引入管上，另一端裝有噴嘴頭，噴嘴頭上有噴孔。吹灰時(shí)空心軸被推入煙道中，并自動(dòng)打開(kāi)蒸汽閥門(mén)引入蒸汽，噴嘴頭上噴孔在轉動(dòng)中噴出過(guò)熱蒸汽的內能和產(chǎn)生的沖擊能清除結渣和積灰，同時(shí)通過(guò)氣流將灰渣吹走。吹灰完畢后，將噴嘴頭退出煙道，以免燒壞。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

循環(huán)流化床鍋爐在燃燒時(shí)，其下部密相區是正壓運行，從給煤機下來(lái)的煤很難順利進(jìn)入爐膛，播煤風(fēng)機產(chǎn)生的高壓風(fēng)通過(guò)落煤管，使給煤機下來(lái)的煤能順利進(jìn)入爐膛并在爐膛內播散開(kāi)，使其在爐內均勻地和熱物料混合，從而使煤在爐內著(zhù)火更迅速，使鍋爐的床溫變化更均衡。播煤風(fēng)機的風(fēng)源來(lái)自熱一次風(fēng)，由于其用量很小，且也只是起到加壓作用，所以其容量和功率都較小，有些機組沒(méi)有播煤風(fēng)機，而是直接由一次風(fēng)作為播煤風(fēng)。

綠色制造理念的踐行離不開(kāi)技術(shù)的支撐?？蒲蟹矫?，中正鍋爐加大先進(jìn)節能環(huán)保技術(shù)的研發(fā)力度，與西安交通大學(xué)、上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，加快制造業(yè)綠色改造升級，努力構建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。同時(shí)，中正鍋爐通過(guò)不斷的引進(jìn)新技術(shù)和設備，逐步降低生產(chǎn)能耗，其中下料環(huán)節數控率達到了90%以上，結合符合中正鍋爐的下料管理系統，有效提高材料利用率，經(jīng)濟效益更佳。不僅如此，中正鍋爐還利用信息化系統在物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)管理的橫向連接，使得產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、物流、服務(wù)互聯(lián)互通，實(shí)時(shí)調整生產(chǎn)狀況，降低不必要的生產(chǎn)資料浪費，全面實(shí)現綠色生產(chǎn)。

（1）物料流動(dòng)穩定。這是保證循環(huán)流化床鍋爐正常運行的一個(gè)基本條件。由于固體物料溫度較高，回送裝置中又有充氣，在運行中應保證在回送裝置中不結焦，流動(dòng)暢通。
（2）無(wú)氣體反竄。由于分離器的壓力低于燃燒室的壓力，回送裝置將物料從低壓區送到高壓區，而類(lèi)似于放風(fēng)分離器這一類(lèi)分離裝置如果有氣體從下料管進(jìn)入，會(huì )降低分離效率，從而影響物料循環(huán)。所以回送裝置必須保證產(chǎn)生足夠的壓差，既能起到氣體密封作用又能將固體顆粒送回床層。
（3）物料流量可控，既能穩定地開(kāi)啟或關(guān)閉固體顆粒的循環(huán)，同時(shí)還能夠調節或自動(dòng)平衡固體物料流量，從而適應鍋爐運行工況的變化。

成立于1988年的無(wú)錫中正鍋爐有限公司，是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)節能環(huán)保工業(yè)鍋爐的大型企業(yè)。公司總部坐落于風(fēng)光優(yōu)美的太湖之濱，占地12萬(wàn)平方米，企業(yè)注冊資金27億元，為AAA級資信等級企業(yè)、江蘇省專(zhuān)業(yè)鍋爐企業(yè)。中正鍋爐具有年產(chǎn)工業(yè)鍋爐2000臺，25000蒸噸的能力，近兩年銷(xiāo)售額均突破十億。

（1）具有一定的強度和較好的氣密性，在工作條件下不變形、不漏風(fēng)。

（2）具有較好的穩壓和均流作用。

（3）結構簡(jiǎn)單，便于維護檢修，且風(fēng)室設有檢修門(mén)和放渣門(mén)。

中正鍋爐在中小型超低排放節能循環(huán)流化床鍋爐領(lǐng)域具有領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢，可確保鍋爐使用的長(cháng)期安全、穩定、環(huán)保與節能。循環(huán)流化床燃燒（CFBC）是一種高效低污染的煤潔凈燃燒技術(shù)，具有許多其他燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。這一技術(shù)具備廣泛的煤種適應能力，相比鏈條爐只能燃燒優(yōu)質(zhì)煤的特點(diǎn)，循環(huán)流化床鍋爐的燃料范圍更廣，各種劣質(zhì)煤都能燒。