循環(huán)流化床鍋爐是一種利用煤粉、燃氣等燃料在循環(huán)流化床內進(jìn)行燃燒的鍋爐。 循環(huán)流化床鍋爐具有以下特點(diǎn)： 1. 燃燒效率高：循環(huán)流化床鍋爐采用了先進(jìn)的流化床燃燒技術(shù)，燃料在流化床內充分燃燒，燃燒效率高，熱效率高。 2. 灰渣排放少：循環(huán)流化床鍋爐的燃燒溫度較低，灰渣中的碳含量較高，可用于煤矸石等資源的綜合利用，同時(shí)煙氣中的污染物排放量也較低。 3. 自動(dòng)化程度高：循環(huán)流化床鍋爐采用全自動(dòng)控制系統，能夠自動(dòng)調節煤粉供應量、空氣流量、循環(huán)床溫度等參數，實(shí)現自動(dòng)化運行和監測。 4. 適應性強：循環(huán)流化床鍋爐適用于各種燃料，包括煤粉、燃氣、生物質(zhì)等，而且在不同負荷下仍能保持穩定的運行性能。 循環(huán)流化床鍋爐的工作原理如下： 1. 燃料輸送：將燃料（如煤粉、燃氣、生物質(zhì)等）經(jīng)過(guò)制粉、輸送等設備送入鍋爐。 2. 燃燒過(guò)程：燃料在進(jìn)入循環(huán)流化床后，在高速氣流作用下，形成液化床和氣固兩相流。燃料在流化床中燃燒，產(chǎn)生高溫煙氣，同時(shí)燃料中的硫、氮等化合物被還原、氧化等反應，達到減少污染物排放的目的。 3. 循環(huán)床：循環(huán)流化床鍋爐中的床料由于受到氣流的沖擊和攪拌，產(chǎn)生了很強的循環(huán)流動(dòng)，床料中的顆...

隨著(zhù)國內環(huán)保要求日益嚴格，燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出，循環(huán)流化床鍋爐已成應用廣泛的高效低污染鍋爐產(chǎn)品。影響循環(huán)流化床鍋爐運行負荷的因素是指導用戶(hù)日常管理操作的要點(diǎn)。因此，本文為大家總結了影響循環(huán)流化床鍋爐運行負荷的因素有哪些？ 影響循環(huán)流化床鍋爐運行負荷的因素主要有：(1)當煤種發(fā)熱量發(fā)生變化時(shí)，床內熱平衡的改變會(huì )影響床溫也就會(huì )影響負荷。發(fā)熱量越高，理論燃燒溫度就越高，在密相區燃燒份額不變的前提下，床溫就會(huì )越高，汽溫、汽壓隨之升高，負荷升高。(2)煤的粒度發(fā)生變化時(shí)對負荷的影響。給煤粒度增大，則從床料中逸出的顆粒量減少，帶到后部受熱面的熱量減少，這樣鍋爐不能維持正常的返料，循環(huán)物料所應該攜帶的熱量下降。這樣物料平衡和熱量平衡都被打破并且相應地減弱，造成鍋爐負荷下降。(3)煤的含水量對負荷的影響。當水分增加時(shí)，由于蒸汽所吸收的汽化潛熱增加，床溫會(huì )下降，但水分可以同時(shí)促進(jìn)揮發(fā)分的析出和焦炭燃燒，扣除添加水分造成的排煙損失后，總的趨勢是床溫下降，負荷下降?？偟膩?lái)說(shuō)，影響循環(huán)流化床鍋爐運行負荷的因素有風(fēng)量、風(fēng)速、物料濃度，它們的變化方向一致。 掌握影響循環(huán)流化床鍋爐運行負荷的因素實(shí)現安全...

因熱效率高、燃料適用范圍廣，循環(huán)流化床鍋爐在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和廢棄物處理利用等領(lǐng)域已得到廣泛的商業(yè)應用。循環(huán)流化床鍋爐塌灰是運行中較為常見(jiàn)的問(wèn)題，直接影響設備性能和正常生產(chǎn)。為確保鍋爐長(cháng)期穩定運行，中正鍋爐總結了幾大循環(huán)流化床鍋爐塌灰原因。循環(huán)流化床鍋爐塌灰原因循環(huán)流化床鍋爐塌灰即一次風(fēng)量和水冷風(fēng)室壓力經(jīng)常出現反向波動(dòng)，一次風(fēng)量減小水冷風(fēng)室壓力增加，必須頻繁的根據床壓變化進(jìn)行冷渣器的及時(shí)調整，才能穩定運行，下面是循環(huán)流化床鍋爐塌灰原因分析：1、內部結焦高溫分離器運行時(shí)溫度與燃燒室溫度相近，有的甚至高于燃燒室溫度，導致進(jìn)入旋風(fēng)分離器的循環(huán)灰溫度容易超過(guò)灰的變形溫度，造成結焦。此外，返料器漏風(fēng)也容易引起循環(huán)灰中碳燃燒而結焦。如鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)燃燒不良，或運行中風(fēng)量與燃煤粒度匹配不佳等原因導致過(guò)多未燃細碳粒進(jìn)入旋風(fēng)分離器而使循環(huán)灰中含碳量增加，造成二次燃燒而結焦，是主要的循環(huán)流化床鍋爐塌灰原因。 2、有異物堵塞，造成返料通路阻斷。旋風(fēng)分離器頂部澆注料大面積脫落，進(jìn)入料腿，堵塞通路，或者爐膛出口水平煙道處澆注料脫落，進(jìn)入料腿，造成堵塞，也是循環(huán)流化床鍋爐塌灰原因之一。 3、返料風(fēng)控制不好，...

循環(huán)流化床鍋爐屬于特種設備，安全生產(chǎn)管理要規范，安全附件的配備尤為重要。水位計是循環(huán)流化床鍋爐上主要安全附件之一，是司爐工經(jīng)常要維護保養的部件。關(guān)于循環(huán)流化床鍋爐水位計沖洗技巧很多用戶(hù)還不是很清楚，這里中正鍋爐為大家專(zhuān)業(yè)解答。 循環(huán)流化床鍋爐水位計沖洗步驟1、開(kāi)放水旋塞，沖洗汽連管、水連管及玻璃板2、關(guān)水旋塞，沖洗汽連管及玻璃板3、開(kāi)水旋塞，關(guān)汽旋塞，沖洗水連管及玻璃板4、開(kāi)汽旋塞，關(guān)放水旋塞，恢復水位計運行 循環(huán)流化床鍋爐水位計沖洗過(guò)程持續時(shí)間不長(cháng)，但是操作人員要做好安全防護，旋塞開(kāi)關(guān)過(guò)程必須緩慢，防止汽水燙傷。 中正鍋爐在此提醒大家，鍋爐在運行中，含有的雜質(zhì)和鹽類(lèi)會(huì )粘結到水位計視鏡玻璃表面，嚴重的甚至會(huì )堵塞汽水連通管，不能真實(shí)的反映出蒸汽鍋爐水位，可造成鍋爐滿(mǎn)水或缺水事故。為保證水位計的清晰靈敏，司爐工循環(huán)流化床鍋爐水位計沖洗每班至少一次。 中正鍋爐服務(wù)完善提供一站式鍋爐服務(wù)無(wú)錫中正鍋爐有限公司是一家知名的A級鍋爐制造廠(chǎng)家。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙...

鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能加熱水或其它工質(zhì)，以生產(chǎn)規定參數（溫度、壓力和蒸發(fā)量）和品質(zhì)的蒸汽、熱水或其它工質(zhì)的設備。按照燃燒燃料的不同鍋爐可以分為燃煤鍋爐、燃氣鍋爐、燃油鍋爐、生物質(zhì)鍋爐等幾大類(lèi)。我國火力發(fā)電以燃煤鍋爐為主，常見(jiàn)的是層燃鍋爐、煤粉鍋爐和流化床鍋爐。 流化床鍋爐是利用氣固流態(tài)化燃燒方式生產(chǎn)蒸汽的裝置。流態(tài)化是固體顆粒床層在通入氣體后，在上升氣體曳力作用下顆粒狀的固體燃料和灰渣與空氣混合，交互作用，從而形成了類(lèi)似液體性質(zhì)的狀態(tài)。已有的研究證實(shí)，由于顆粒大小及性質(zhì)的不同和氣體速度和物性的不同，可以形成不同的流化狀態(tài)。廣義的講流態(tài)化包含的流化狀態(tài)，以氣體速度從小到大排列分別為固定床、散式流化、鼓泡床、騰涌、湍動(dòng)床、快速床、氣力輸送。流化床鍋爐以所應用的流化狀態(tài)區分可以分為兩種。一種以鼓泡流態(tài)化狀態(tài)進(jìn)行燃燒，稱(chēng)作鼓泡床鍋爐，在中國也稱(chēng)為沸騰燃燒鍋爐。第二種燃燒室上部為快速床，下部為鼓泡床，稱(chēng)作循環(huán)流化床鍋爐。采用化床鍋爐按照爐膛內煙氣壓力的不同，還可以分為常壓流化床鍋爐和增壓流化床鍋爐。 循環(huán)流化床鍋爐的主要結構是燃燒室（包括密相區和稀相區）、循環(huán)回路（包括氣固分離器和返料系統）和尾部煙道。與鼓泡流化床鍋爐相比，循環(huán)流化床鍋爐運行流化風(fēng)速高，性能參數更為優(yōu)異，特別是其鍋爐結構易于大型化，因此在世界范圍成為了工業(yè)化程度的潔凈煤燃燒技術(shù)，容量已達600MW超臨界參數等級，在難燃煤種、低熱值煤種和特殊燃料燃燒利用方面發(fā)揮了重要作用。

循環(huán)流化床鍋爐返料器底部的流化風(fēng)過(guò)大時(shí)，會(huì )使回料器內的床料直接送回到爐膛中，不能產(chǎn)生正常的料位差，形成不了對爐膛正壓的密封；返料器底部的流化風(fēng)過(guò)小時(shí)，回料器內的床料就會(huì )流化不起來(lái)，造成回料器堵塞，返料不正常，床溫、床壓難以控制。 循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實(shí)現在燃燒過(guò)程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設備經(jīng)濟簡(jiǎn)單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。 中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設計，縮小一次風(fēng)比例，調整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠(chǎng)用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化...