雙鍋筒、縱置式、D型布置結構的中溫中壓燃油燃氣鍋爐,右側為爐膛,左側為對流管束,過(guò)熱器一般布置于對流管束區;通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開(kāi),對流管束區后部為拉稀的錯列結構,前部為順列結構,中間布置有臥式蛇形管過(guò)熱器。爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區和過(guò)熱器管區,然后從鍋爐左側前部轉向進(jìn)入螺旋翅片管節能器和冷凝器,最后進(jìn)入煙道入煙囪排向大氣。
- 人孔,檢查門(mén)
- 上下鍋筒前后布置人孔,鍋爐后部布置檢查門(mén)
- 打開(kāi)方便,利于檢修和清理鍋爐內外部
- 全膜式壁結構
- 燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁,提高氣密性,減少熱損失
- 膜式壁和上下鍋筒之間采用全密封焊接,保證不串煙,不漏水
- 安全裝置
- 鍋爐配有防爆門(mén)和火焰探測器
- 水位自動(dòng)調節,高低水位報警、超壓報警,極低水位停爐等安全保護功能
- 燃燒室
- 采用全膜式水冷壁結構,提高傳熱效果
- 采用微正壓燃燒,減少低溫腐蝕
- 爐體散熱損失小
- 采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維,耐火泥保溫
- 采用自支承式鋼架結構,爐體和外表面之間無(wú)傳熱支架
- 蒸汽品質(zhì)高
- 采用合理的汽包尺寸和汽水分離器配置,減少蒸汽帶水,確保蒸汽高品質(zhì),提高系統熱效率
遵循節能環(huán)保理念,中正鍋爐創(chuàng )新研發(fā)了“O”型中溫中壓燃油/燃氣蒸汽鍋爐,獲國家實(shí)用新型專(zhuān)利(專(zhuān)利號:CN202021759997.6)。鍋爐采用室燃技術(shù),爐膛臥式水平布置,呈現“O”型,所以稱(chēng)其為“O”型爐。鍋爐尾部煙道也是水平布置,在尾部煙道內布置了高溫過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器和高溫節能器,尾部煙道后布置了低溫節能器、空氣預熱器。也可以根據需要在尾部煙道后只布置低溫節能器、冷凝器,不布置空氣預熱器。煙氣從空氣預熱器或冷凝器流出后,進(jìn)入煙囪向大氣排放。
- 人孔,檢查門(mén)
- 上下鍋筒前后布置人孔,鍋爐后部布置檢查門(mén)
- 打開(kāi)方便,利于檢修和清理鍋爐內外部
- 全膜式壁結構
- 燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁,提高氣密性,減少熱損失
- 膜式壁和上下鍋筒之間采用全密封焊接,保證不串煙,不漏水
- 安全裝置
- 鍋爐配有防爆門(mén)和火焰探測器
- 水位自動(dòng)調節,高低水位報警、超壓報警,極低水位停爐等安全保護功能
- 燃燒室
- 采用全膜式水冷壁結構,提高傳熱效果
- 采用微正壓燃燒,減少低溫腐蝕
- 爐體散熱損失小
- 采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維,耐火泥保溫
- 采用自支承式鋼架結構,爐體和外表面之間無(wú)傳熱支架
- 蒸汽品質(zhì)高
- 采用合理的汽包尺寸和汽水分離器配置,減少蒸汽帶水,確保蒸汽高品質(zhì),提高系統熱效率
角管式燃氣鍋爐是利用一個(gè)管路系統作為整臺鍋爐的骨架,由其自身承受鍋爐的全部負荷,所以也成為無(wú)構架鍋爐,同時(shí)這個(gè)骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式,爐膛為全封閉的膜式壁結構,對流受熱面采用旗管結構,角管式鍋爐具有結構緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點(diǎn),因而得到較普遍的應用。該鍋爐為散裝結構。
- 人孔,檢查門(mén)
- 上下鍋筒前后布置人孔,鍋爐后部布置檢查門(mén)
- 打開(kāi)方便,利于檢修和清理鍋爐內外部
- 全膜式壁結構
- 升級爐膛設計,爐膛為全封閉的膜式壁結構
- 提高密封性的同時(shí)杜絕了漏風(fēng)現象的發(fā)生
- 安全裝置
- 鍋爐配有防爆門(mén)和火焰探測器
- 水位自動(dòng)調節,高低水位報警、超壓報警,極低水位停爐等安全保護功能
- 旗式對流受熱面
- 采用等流速技術(shù)設計
- 減少積灰,提高傳熱系數
- 無(wú)骨架結構
- 由其自身承受鍋爐的全部負荷
- 結構緊湊、鋼耗低、抗震性強