SZS系列燃油/燃氣過(guò)熱蒸汽鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束，過(guò)熱器一般布置于對流管束區；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開(kāi)，對流管束區后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，中間布置有臥式蛇形管過(guò)熱器。爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區和過(guò)熱器管區，然后從鍋爐左側前部轉向進(jìn)入螺旋翅片管節能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入煙囪排向大氣。

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg/Nm³左右，并可實(shí)現在燃燒過(guò)程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設備經(jīng)濟簡(jiǎn)單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。 ·燃料適應性廣且燃燒效率高，特別適合于低熱值劣質(zhì)煤。 ·排出的灰渣活性好，易于實(shí)現綜合利用，無(wú)二次灰渣污染。負荷調節范圍大，低負荷可降到滿(mǎn)負荷的30%左右。

YQW系列燃油/燃氣導熱油鍋爐采用兩或三回程圓盤(pán)管結構，盤(pán)管端部采用縮口盤(pán)管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運行全自動(dòng)化。燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后，形成的火炬充滿(mǎn)在圓盤(pán)管內，并通過(guò)盤(pán)管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門(mén)處匯聚，轉向進(jìn)入第二回程，即對流管束區，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門(mén)，三回程鍋爐還會(huì )在此轉向進(jìn)入第三回程管束區。隨后經(jīng)尾部受熱面進(jìn)入煙囪排向大氣。 該鍋爐整體出廠(chǎng)，在工地就位后，只需接通氣（油）電就可投入運行。鍋爐受熱面包括三部分：爐膛輻射受熱面，對流管束受熱面，尾部受熱面（空預器、節能器、余熱鍋爐等受熱面，或組合受熱面）。