山東銘浩化工股份有限公司專(zhuān)業(yè)研發(fā)碳四深加工技術(shù)及生產(chǎn)，以MTBE、異丁烯、聚異丁烯等產(chǎn)品為主。導熱油鍋爐作為其生產(chǎn)線(xiàn)上高效節能的供熱設備之一，要求可實(shí)現精準控溫，并具有超溫警報、低油位警報和超壓警報等功能。銘浩化工經(jīng)過(guò)多次考察與調研，綜合各方實(shí)力，最終選擇了無(wú)錫中正鍋爐有限公司作為其設備供應商。 中正鍋爐不僅擁有顯著(zhù)的技術(shù)優(yōu)勢，其在鍋爐制造工藝方面更是精益求精。鋼管下料采用數控三維激光切割機；圓盤(pán)管的制作采用數控盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)，一次成形，無(wú)需整形。在中正鍋爐的焊接工藝方面，鋼管對接焊均采用自動(dòng)氬弧焊焊接工藝，同時(shí)對焊縫進(jìn)行X實(shí)時(shí)成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)，并在鍋爐完成制造后，進(jìn)行嚴格的整體驗收。此外，導熱油鍋爐的構造和運行原理會(huì )造成尾部排煙溫度在300℃左右。為了減少熱能損失，中正鍋爐通過(guò)各種節能裝置對高溫煙氣的余熱進(jìn)行回收利用，提高了鍋爐綜合熱效率，實(shí)現節能降耗。正是以上種種優(yōu)勢，促成了此次中正鍋爐與銘浩化工的友好合作。

中正鍋爐作為國內工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的佼佼者，在生產(chǎn)工藝方面無(wú)可挑剔，下料數控率達到了80%以上。其中，YQW系列導熱油鍋爐的鋼管下料采用數控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以?xún)?，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過(guò)焊前處理后，采用自動(dòng)氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進(jìn)行X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序。自動(dòng)化的數控盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)確保圓盤(pán)管制作一次成形，具有國家專(zhuān)利的液壓整形裝備，90度翻轉水壓試驗平臺，液壓升降、360度旋轉超高精度裝配生產(chǎn)線(xiàn)及一大批高素質(zhì)的技術(shù)工人，確保了本體的制造質(zhì)量，延長(cháng)了導熱油鍋爐的使用壽命。

YLW系列導熱油鍋爐為方盤(pán)管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠(chǎng)。該鍋爐采用鏈條爐排實(shí)現機械加煤，配有鼓、引風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng)，并裝有出渣機實(shí)現機械出渣。YLW系列導熱油鍋爐具備更精湛的本體加工工藝，具有多項自主知識產(chǎn)權的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，充分保證爐體制作過(guò)程中的裝配精度及密封性能。同時(shí)該系列導熱油爐也具備更嚴格的質(zhì)量監督檢驗，管子采用熱絲自動(dòng)焊，焊接完成后進(jìn)行在線(xiàn)X光射線(xiàn)探傷，廣獲海內外用戶(hù)青睞。

中正YLW系列導熱油鍋爐采用多回路盤(pán)管設計；且方盤(pán)管制作采用數控立體彎管機預彎后再對接，無(wú)強行裝配，具備安全性強，受熱面足等特點(diǎn)。根據不同燃料，YLW系列導熱油爐合理設計爐排的寬度、長(cháng)度及配風(fēng)系統，結合不同的前后拱設計，保證不同燃料都能穩定著(zhù)火、充分燃燒，保證燃料燃燒充分，熱效率可達88%以上。

中正YQW系列導熱油鍋爐采用多回路盤(pán)管設計，受熱面足；爐體尾部配置余熱鍋爐、節能器、空氣預熱器等多種類(lèi)型的節能設備，根據用戶(hù)工藝條件進(jìn)行不同組合，充分利用煙氣余熱，鍋爐排煙溫度可降至90度，熱效率高達95%以上；同時(shí)配置先進(jìn)的控制系統和監測系統，保證全自動(dòng)安全運行。

中正導熱油鍋爐憑借低壓高溫，節能高效等眾多特性廣受用戶(hù)青睞。此次中正鍋爐服務(wù)團隊來(lái)到了新衡新材料，為其導熱油鍋爐房進(jìn)行全方位的維護檢查，確保鍋爐長(cháng)時(shí)間的穩定運行。