有機熱載體鍋爐的膨脹槽是用來(lái)補償導熱油熱脹冷縮所產(chǎn)生的體積變化的。在膨脹槽內，導熱油的量應當通過(guò)控制進(jìn)油口和出油口的開(kāi)度來(lái)進(jìn)行控制，以確保導熱油在膨脹槽內的貯存量達到設計要求。 具體而言，應該采取如下措施來(lái)控制有機熱載體鍋爐的膨脹槽內導熱油的量： 1. 設計合理的膨脹槽：首先，需要根據導熱油的熱脹冷縮特性、鍋爐系統的熱負荷和工作溫度等因素，設計合理的膨脹槽的容積和形狀，并按照設計要求制造膨脹槽。 2. 控制進(jìn)油口和出油口的開(kāi)度：在使用過(guò)程中，需要根據導熱油的熱脹冷縮情況，通過(guò)控制進(jìn)油口和出油口的開(kāi)度來(lái)控制導熱油的貯存量。一般來(lái)說(shuō)，進(jìn)油口和出油口的開(kāi)度應當根據實(shí)際情況進(jìn)行調整，以確保導熱油在膨脹槽內的貯存量達到設計要求。 3. 定期檢查導熱油的貯存量：定期檢查膨脹槽內導熱油的貯存量，以確保其滿(mǎn)足設計要求。如果發(fā)現導熱油的貯存量過(guò)少或過(guò)多，需要及時(shí)進(jìn)行調整，以保證鍋爐系統的正常運行。 ? 為了確保有機熱載體鍋爐的正常、穩定運行，需要定期檢查導熱油的質(zhì)量和清潔度。導熱油的質(zhì)量和清潔度對鍋爐系統的熱傳導性、熱能利用率和安全性等方面都有重要影響，因此需要特別關(guān)注。以下是檢查...

有機熱載體鍋爐是工業(yè)領(lǐng)域中應用廣泛的一種鍋爐，它通過(guò)有機熱載體流動(dòng)來(lái)傳遞熱能，具有熱效率高、安全性好等特點(diǎn)。而在有機熱載體鍋爐中，油氣分離器是一個(gè)非常重要的部件，那么它的作用是什么呢？ 油氣分離器的主要作用是將鍋爐燃燒后產(chǎn)生的油煙和廢氣分離，以防止這些廢氣進(jìn)入熱載體中，造成熱載體的污染和減少傳熱效率。在有機熱載體鍋爐中，燃燒產(chǎn)生的廢氣首先進(jìn)入油氣分離器，在油氣分離器中，廢氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾后被分離成油和氣體兩部分。氣體被排放到大氣中，而油則通過(guò)回流管道回到燃燒室，再次進(jìn)行燃燒。這種油氣分離器的設計不僅可以保證熱載體的純度，也能夠減少環(huán)境污染，是有機熱載體鍋爐的重要組成部分。 中正鍋爐是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)有機熱載體鍋爐的廠(chǎng)家，其有機熱載體鍋爐采用了先進(jìn)的熱油循環(huán)技術(shù)，具有高熱效率、運行穩定、噪音低、環(huán)保節能等特點(diǎn)，廣泛應用于油脂化工、油漆油墨、木材制品、紡織印染、造紙、食品加工、醫藥等行業(yè)。此外，中正鍋爐擁有專(zhuān)業(yè)的售后團隊和完善的售后服務(wù)，為客戶(hù)提供全方位的技術(shù)支持和解決方案。 作為鍋爐行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，中正鍋爐一直致力于提供優(yōu)質(zhì)的鍋爐產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)。中正鍋爐的有機熱載體鍋爐采用先進(jìn)的設計和...

導熱油鍋爐是采用導熱油作為熱媒介質(zhì)進(jìn)行熱量傳遞的鍋爐。利用導熱油的高溫特性，導熱油鍋爐可實(shí)現低壓高溫供熱。

中正出品的導熱油鍋爐可適應天然氣、沼氣、煤、生物質(zhì)等多種燃料；可分為四個(gè)系列YQW系列燃油/燃氣臥式導熱油鍋爐、YQL系列燃油/燃氣立式導熱油鍋爐、YLW系列燃煤（生物質(zhì)）臥式導熱油鍋爐以及RYQ系列熔鹽爐。

中正導熱油爐采用獨具匠心的工藝技術(shù)，高效節能，熬油時(shí)間短；同時(shí)量身定制的煙氣余熱回收系統可大化熱能利用率。

想要順利進(jìn)行導熱油爐的排氣工作，是需要正確和規范操作才能達到目的，其的正確操作是為：打開(kāi)輔助排氣閥一段時(shí)間，讓管道中的氣體進(jìn)入到高位槽中，當高位槽中的氣壓高時(shí)可進(jìn)行放空工作，來(lái)確保鍋爐能安全運行和使用。因此，大家應對上述這些步驟牢固掌握，才能順利進(jìn)行導熱油爐的排氣工作，避免出現問(wèn)題。

中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

導熱油鍋爐是采用導熱油作為熱媒介質(zhì)進(jìn)行熱量傳遞的鍋爐，利用導熱油的高溫特性，導熱油鍋爐可實(shí)現低壓高溫供熱。導熱油鍋爐的排氣是運行操作中較危險的階段，需要特別謹慎。作為專(zhuān)業(yè)的導熱油鍋爐廠(chǎng)家，中正鍋爐在這里簡(jiǎn)單介紹下導熱油鍋爐的排氣具體操作步驟： 1、點(diǎn)火 開(kāi)啟循環(huán)泵，使導熱油循環(huán)，開(kāi)泵時(shí)應注意先將泵冷卻水接通，檢查冷卻水進(jìn)出口是否通暢；打開(kāi)高位膨脹槽上和系統最高點(diǎn)放空管上的排油閥；按照不同的燃燒設備，進(jìn)行點(diǎn)火啟動(dòng)。 2、升溫 導熱油鍋爐點(diǎn)火后升溫過(guò)程和升溫速度按升溫曲線(xiàn)的規定進(jìn)行。升溫過(guò)程要遵循“一慢二?！痹瓌t，升溫要慢，在95~110℃和210~230℃兩個(gè)溫度段要停止升溫、讓溫度維持一段時(shí)間。 i 冷爐點(diǎn)火后，控制升溫速度10℃/h，直到90~95℃。因為冷爐時(shí)，油的粘度大，受熱面管內流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，如升溫速度過(guò)快，容易使局部油膜溫度過(guò)高。 Ii 當鍋爐和管道中響聲變小，循環(huán)油泵不再出現抽空現象，可以5℃/h的速度再升溫，但絕對不能超過(guò)120℃，直到放空管不再有氣體排出為止。 Iii 導熱油鍋爐的排氣脫水過(guò)程完成后，以30℃/...

一般新的導熱油中含有水分，在導熱油加熱的過(guò)程中，水分會(huì )汽化蒸發(fā)。如果水氣沒(méi)有排出導熱油鍋爐的話(huà)，會(huì )導致循環(huán)導熱油的出油壓力波動(dòng)，不能穩定。油氣分離器的作用是將水氣從導熱油中分離出來(lái)，排出鍋爐，保證導熱油鍋爐出油壓力穩定。

中正出品的導熱油鍋爐特點(diǎn)十分顯著(zhù)，由于內盤(pán)管吸熱量遠大于中圈及外圈，設計內圈盤(pán)管流量更大，在高溫運行時(shí)更安全可靠。同時(shí)，整套鍋爐系統擁有完備的運行控制和安全監測裝置，可以精密地控制工作溫度，并保證了操作的簡(jiǎn)便及鍋爐的安全性。在提升鍋爐節能性方面，中正鍋爐也投入了大量技術(shù)力量。有機熱載體鍋爐的構造和運行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右，產(chǎn)生巨大的熱能浪費。為了減少熱能損失，中正鍋爐技術(shù)人員在鍋爐的煙道尾部增設了多種節能裝置，通過(guò)高溫煙氣的回收利用，提高有機熱載體鍋爐的綜合熱效率。

中正鍋爐YQW系列臥式導熱油鍋爐

導熱油鍋爐通常是由主機（加熱體、高溫油泵及過(guò)濾器）、高位油槽、控制柜、管路等作為一整套設備，與用熱設備共同組裝形成強制性液相循環(huán)的加熱系統。導熱油鍋爐油氣分離器也是系統重要的一部分。那么大家知道導熱油鍋爐油氣分離器工作原理是怎樣的嗎？ 導熱油鍋爐油氣分離器工作原理導熱油里含有水分，鍋爐運行后會(huì )變成水汽，由于水和油的密度和沸點(diǎn)的不同，如果不及時(shí)排盡，會(huì )在鍋爐及管道系統形成波動(dòng)，影響泵和鍋爐的工作，甚至是氣穴，壓力不穩定，鍋爐和泵會(huì )出現使用問(wèn)題。導熱油爐油氣分離器作用就是把導熱油鍋爐系統中的導熱油和氣分離的裝置。 導熱油鍋爐油氣分離器工作原理是利用導熱油和蒸汽的密度不同，通過(guò)壓力、溫度、離心力等方式。具體流程為當油氣混合物經(jīng)進(jìn)油管線(xiàn)進(jìn)入分離器之后，將會(huì )噴灑在擋油帽上，經(jīng)過(guò)擴散之后的油氣混合物依靠重力沿管壁下滑到分離器的下部分位置，會(huì )經(jīng)過(guò)排油管排出。同時(shí)，混合物的氣體因為密度小而上升，經(jīng)過(guò)分離傘向上改變流動(dòng)方向，將氣體中的小油滴黏附在分離傘壁上，聚集后依附傘壁而下，脫油后的氣體經(jīng)過(guò)分離器頂部氣管進(jìn)入管線(xiàn)進(jìn)行測氣。 中正供應整套導熱油鍋爐系統作為專(zhuān)注工業(yè)鍋爐設計生產(chǎn)銷(xiāo)售的廠(chǎng)家，中正鍋...

兩臺導熱油爐并聯(lián)使用的話(huà)，如果一備一用，那么，我們在進(jìn)行管道連接工作時(shí)，要注意的是，應管道連接處的焊縫要質(zhì)量合格，而且是良好的。因為，其在使用過(guò)程中，有可能會(huì )有沖擊。所以，有這一要求，以避免泄漏等問(wèn)題。

中正出品的導熱油鍋爐可適應天然氣、沼氣、煤、生物質(zhì)等多種燃料；可分為四個(gè)系列YQW系列燃油/燃氣臥式導熱油鍋爐、YQL系列燃油/燃氣立式導熱油鍋爐、YLW系列燃煤（生物質(zhì)）臥式導熱油鍋爐以及RYQ系列熔鹽爐。

中正導熱油爐采用獨具匠心的工藝技術(shù)，高效節能，熬油時(shí)間短；同時(shí)量身定制的煙氣余熱回收系統可大化熱能利用率。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導， 讓您安全無(wú)憂(yōu)，如您有任何問(wèn)題，歡迎咨詢(xún)中正鍋爐24小時(shí)在線(xiàn)客服。

導熱油鍋爐在化工、新材料、橡膠、食用油等行業(yè)均廣泛應用。多臺導熱油鍋爐并聯(lián)是很多大企業(yè)經(jīng)常遇到的情況。本文將講述兩臺導熱油鍋爐并聯(lián)的注意事項。 兩臺導熱油鍋爐并聯(lián)一是，兩臺導熱油鍋爐并聯(lián)使用的話(huà)，如果一備一用，那么，我們在進(jìn)行管道連接工作時(shí)，要注意的是，應管道連接處的焊縫要質(zhì)量合格，而且是良好的。因為，其在使用過(guò)程中，有可能會(huì )有沖擊。所以，有這一要求，以避免泄漏等問(wèn)題。二是，兩臺導熱油鍋爐并聯(lián)時(shí)，需注意各支路上導熱油的流速，避免結焦堵塞。 兩臺導熱油鍋爐并聯(lián)系統設計需注意 中正提供一站式導熱油爐解決方案無(wú)錫中正鍋爐有限公司是一家擁有A級鍋爐制造許可證的大型鍋爐廠(chǎng)家。公司擁有智能化的生產(chǎn)基地，先進(jìn)的工裝設備，和完善的管理體系，確保每一臺鍋爐均為匠心出品，能夠給到兩臺導熱油鍋爐并聯(lián)系統設計專(zhuān)業(yè)指導。中正鍋爐出品的產(chǎn)品有燃油燃氣導熱油鍋爐、燃煤生物質(zhì)導熱油鍋爐，容量涵蓋120-2500萬(wàn)大卡，工作溫度320℃，熱效率可達95%以上。1、節能環(huán)保，中正鍋爐深入研究低氮燃燒技術(shù)，出品的燃氣導熱油鍋爐可采用低氮燃燒器，氮氧化物排放量不超過(guò)30mg/Nm³，滿(mǎn)足目前重點(diǎn)地區的鍋爐...

導熱油鍋爐的循環(huán)壓力是由循環(huán)油泵驅動(dòng)導熱油循環(huán)而產(chǎn)生的循環(huán)壓力。導熱油泵工作壓力的選擇一般為4~8kg/cm2，實(shí)際根據不同的工況要求，導熱油泵的壓力選擇各有不同。

導熱油爐是一種以熱傳導液為加熱介質(zhì)的新型鍋爐，具有低壓高溫工作特性，應用廣泛。在導熱油鍋爐使用中，用戶(hù)往往會(huì )有很多疑問(wèn)，諸如導熱油鍋爐最大壓力是多少，安全操作規范是什么等等。本文中正鍋爐為大家著(zhù)重為大家解答導熱油鍋爐最大壓力是多少這個(gè)問(wèn)題。 導熱油鍋爐的循環(huán)壓力是由循環(huán)油泵驅動(dòng)導熱油循環(huán)而產(chǎn)生的循環(huán)壓力。在回答導熱油鍋爐最大壓力是多少這個(gè)問(wèn)題前，先為大家介紹影響導熱油鍋爐最大壓力是多少的因素有哪些。 1、循環(huán)熱油泵的壓力 液相導熱油爐及加熱系統的壓力大小由循環(huán)泵的壓力決定，所以在導熱油加熱裝置系統的供熱方式呈液相強制循環(huán)，循環(huán)泵在整個(gè)加熱系統中對導熱油的循環(huán)流動(dòng)起著(zhù)"心臟"的作用。如果循環(huán)泵停止運行，導熱油的循環(huán)將中斷。 2、進(jìn)出油口的口徑大小 如果油泵進(jìn)出油口徑越大，那么導熱油的壓力就會(huì )越大，導熱油油速也就越快，從而保證了導熱油爐可以有很好的控溫效果。 導熱油爐工作壓力大說(shuō)明導熱油在系統內的流速快。導熱油爐要流量大，流速快，這樣控溫的效果越好。導熱油爐在設計時(shí)，需要考慮法蘭、閥門(mén)及配管、循環(huán)泵等部件的耐高溫性能，防止高溫時(shí)發(fā)生導熱油泄露。 導熱油泵工作壓力的選擇一般...

導熱油升溫脫水（脫水操作）

1. 載熱體以 50℃ /h的速度升溫，升溫過(guò)程中，控制燃燒器處于 低燃燒狀態(tài)，或用 TIC 設定溫度分階段徐徐升溫。 經(jīng)由膨脹槽的循環(huán)回路，操作閥門(mén)開(kāi)始升溫， 溫度升到 120~130℃為止，補充氮氣置換， 而進(jìn)行脫水作業(yè)。

2. 在 130℃下幾乎再無(wú)水分排除時(shí)，繼續升溫。即使系統內含水分很少， 也不要連續升溫而是分階段升溫一直達到使用溫度為止，溫度越高升溫速度愈慢，一般為20~30℃ /h ，并時(shí)常檢查脫水狀況。

3. 脫水操作需一直進(jìn)行到通常的運行溫度為止，脫水操作需一 直進(jìn)行到載熱體含水量150ppm以下，若無(wú)含水量分析儀，則可通過(guò)感官確認膨脹槽內不再出現撲哧撲哧聲音為止。

4. 脫水操作完成后，關(guān)閉輔助排氣閥，膨脹槽的空間用氮氣置換，氮封壓力根據高位槽高度及導熱油工作溫度下飽和蒸汽壓計算。氮氣密封后，調整載熱體循環(huán)系統泵的閥門(mén)，使回路不再流經(jīng)膨脹槽，而是通過(guò)正常運行狀態(tài)的循環(huán)回路。

5. 以上各項操作完成后，載熱體加熱爐即可投入運行。

壓差代表導熱油在鍋爐內部管道流動(dòng)的速度，壓差大，流動(dòng)速度快，但是如果太大，就是管道堵了，壓差太小，就是流動(dòng)速度低，可能是供熱管道（負載管道）堵了，或者循環(huán)泵泵油量小。一般情況下，壓差不得低于0.5，不得高于2.5，當然是進(jìn)口壓力高，出口壓力低了，有了壓差，導熱油才可以從進(jìn)口留向出口。穩定正常的壓差，是保證導熱油鍋爐的安全運行第一要素。

作為鍋爐行業(yè)典型代表，中正鍋爐憑借著(zhù)出色的產(chǎn)品和服務(wù)，銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )覆蓋全球100多個(gè)國家和地區，是行業(yè)領(lǐng)跑的A級鍋爐設備制造商和服務(wù)商，備受用戶(hù)歡迎。憑借著(zhù)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，完善的服務(wù)，中正鍋爐2019于各行各業(yè)遍地開(kāi)花。