生物質(zhì)鍋爐是一種有別于傳統的鍋爐設備，人們對于它的了解也是有限的，為了能充分發(fā)揮其價(jià)值，必須對它的一些基礎知識十分了解才行，比如生物質(zhì)鍋爐的分類(lèi)、燃料以及燃燒方式等等。

生物質(zhì)鍋爐的類(lèi)型

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，生物質(zhì)鍋爐可以被分為兩種類(lèi)型，分別是生物質(zhì)熱鍋爐和生物質(zhì)電能鍋爐中。兩者之間較為明顯的區別就在于獲取熱能的方式，生物質(zhì)熱能鍋爐是通過(guò)燃燒直接獲取熱能的，而生物質(zhì)電能鍋爐則是將熱能轉化成了電能。

中正生物質(zhì)鍋爐

生物質(zhì)鍋爐燃料

那么生物質(zhì)鍋爐燃燒所需要的消耗的燃料是什么的呢？這方面就比較廣泛了，像玉米稈、豆稈及葵花子殼等材料都可以被加工成柱狀的顆粒燃料，供生物質(zhì)鍋爐的使用，可見(jiàn)燃料的取材范圍十分廣且便利。

生物質(zhì)鍋爐的燃燒方式

據了解，生物質(zhì)鍋爐主要有三種不同的燃燒方式，分別適用于不同的燃料。首先要知道是哪三種燃燒方式，分別是層燃、室燃及沸騰燃燒；其次才是它們對應的燃料，也就是燃燒的不同狀態(tài)。

層燃：層燃鍋爐是指燃料在爐膛內形成一層燃燒床，燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的熱量通過(guò)燃燒床上的管道或換熱器傳遞給介質(zhì)（如水或蒸汽）。層燃鍋爐的特點(diǎn)是燃燒效率高、熱效率高、污染物排放少，適用于燃燒固體燃料（如煤、木材等）。

室燃：室燃鍋爐是指燃料和空氣在爐膛內混合燃燒，產(chǎn)生的高溫煙氣通過(guò)爐膛后部的管道或換熱器傳遞給介質(zhì)。室燃鍋爐的特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單、維護方便，適用于燃燒液體燃料（如重油、天然氣等）。

沸騰燃燒：沸騰燃燒鍋爐是指將燃料放置于鍋爐內的水中，通過(guò)加熱使水產(chǎn)生沸騰，燃料隨之燃燒產(chǎn)生熱量，熱水通過(guò)管道或換熱器傳遞給介質(zhì)。沸騰燃燒鍋爐的特點(diǎn)是熱效率高、安全可靠、適用于燃燒固體燃料（如木材、秸稈等）和液體燃料（如生物質(zhì)油、酒精等）。

若是生物質(zhì)鍋爐采用層燃的話(huà)，就要使用固體燃料；如果生物質(zhì)鍋爐中添加的是粉狀固體燃燒、液體燃料或者氣體燃料的話(huà)，室燃才是較適合的燃燒方式；還有就是沸騰燃燒，它更適用于顆粒狀固體燃料的燃燒。

不管是哪一種燃料和燃燒方式，必須確保生物質(zhì)鍋爐中的燃料得到充分燃燒，這樣才能得到更多的熱量，滿(mǎn)足實(shí)際需求。

生物質(zhì)鍋爐是一種有別于傳統的鍋爐設備，人們對于它的了解也是有限的，為了能充分發(fā)揮其價(jià)值，必須對它的一些基礎知識十分了解才行，比如生物質(zhì)鍋爐的分類(lèi)、燃料以及燃燒方式等等。 生物質(zhì)鍋爐的類(lèi)型 簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，生物質(zhì)鍋爐可以被分為兩種類(lèi)型，分別是生物質(zhì)熱鍋爐和生物質(zhì)電能鍋爐中。兩者之間較為明顯的區別就在于獲取熱能的方式，生物質(zhì)熱能鍋爐是通過(guò)燃燒直接獲取熱能的，而生物質(zhì)電能鍋爐則是將熱能轉化成了電能。 中正生物質(zhì)鍋爐 生物質(zhì)鍋爐燃料 那么生物質(zhì)鍋爐燃燒所需要的消耗的燃料是什么的呢？這方面就比較廣泛了，像玉米稈、豆稈及葵花子殼等材料都可以被加工成柱狀的顆粒燃料，供生物質(zhì)鍋爐的使用，可見(jiàn)燃料的取材范圍十分廣且便利。 中正鍋爐的SZL型號生物質(zhì)鍋爐，適用于 生物質(zhì)鍋爐的燃燒方式 據了解，生物質(zhì)鍋爐主要有三種不同的燃燒方式，分別適用于不同的燃料。首先要知道是哪三種燃燒方式，分別是層燃、室燃及沸騰燃燒；其次才是它們對應的燃料，也就是燃燒的不同狀態(tài)。 層燃：層燃鍋爐是指燃料在爐膛內形成一層燃燒床，燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的熱量通過(guò)燃燒床上的管道或換熱器傳遞給介質(zhì)（如水或蒸汽）。層燃鍋爐的特點(diǎn)是燃燒效...

生物質(zhì)鍋爐結焦、積灰主要是因為生物質(zhì)燃料中含有大量堿性元素，如Si、K、Na、Ca、Mg等，在燃燒過(guò)程中，堿性元素揮發(fā)出，在爐膛內經(jīng)過(guò)化學(xué)反應產(chǎn)生硅酸鹽、硫酸鹽或氯化物，從而形成結焦積灰。
造成這種情況的原因一般有以下幾種：
1. 鍋爐負荷高，爐膛溫度過(guò)高，需保持鍋爐在額定出力之下運行，爐膛溫度控制在950-1000℃之間為宜。
2. 燃料灰熔點(diǎn)過(guò)低，盡量選擇灰熔點(diǎn)較高的燃料，如木質(zhì)燃料。針對植物秸稈等灰熔點(diǎn)低的燃料中正鍋爐采用加裝煙氣再循環(huán)系統以控制燃燒溫度。
3. 二次配風(fēng)不足，二次配風(fēng)除了保證燃料充分燃燒之外，還可以調整爐膛溫度。
針對結焦、積灰情況，現主要采用定期人工清灰、清焦的方式，但是有部分鍋爐供應商通過(guò)技術(shù)改造可以大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量。據了解無(wú)錫中正鍋爐有限公司通過(guò)增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動(dòng)液壓清灰系統等措施，從而達到有效降低生物質(zhì)鍋爐結焦、積灰現象。

生物質(zhì)鍋爐結焦、積灰主要是因為生物質(zhì)燃料中含有大量堿性元素，如Si、K、Na、Ca、Mg等，在燃燒過(guò)程中，堿性元素揮發(fā)出，在爐膛內經(jīng)過(guò)化學(xué)反應產(chǎn)生硅酸鹽、硫酸鹽或氯化物，從而形成結焦積灰。 造成這種情況的原因一般有以下幾種： 1. 鍋爐負荷高，爐膛溫度過(guò)高，需保持鍋爐在額定出力之下運行，爐膛溫度控制在950-1000℃之間為宜。 2. 燃料灰熔點(diǎn)過(guò)低，盡量選擇灰熔點(diǎn)較高的燃料，如木質(zhì)燃料。針對植物秸稈等灰熔點(diǎn)低的燃料中正鍋爐采用加裝煙氣再循環(huán)系統以控制燃燒溫度。 3. 二次配風(fēng)不足，二次配風(fēng)除了保證燃料充分燃燒之外，還可以調整爐膛溫度。 針對結焦、積灰情況，現主要采用定期人工清灰、清焦的方式，但是有部分鍋爐供應商通過(guò)技術(shù)改造可以大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量。據了解無(wú)錫中正鍋爐有限公司通過(guò)增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動(dòng)液壓清灰系統等措施，從而達到有效降低生物質(zhì)鍋爐結焦、積灰現象。

燃油/燃氣鍋爐指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。

燃氣蒸汽鍋爐，其在點(diǎn)火前，是要先進(jìn)行一些必要的檢查工作的，以保證這項工作的順利進(jìn)行。在具體檢查項目上，主要是有鍋爐內部和外部、鍋爐安全附件、給水設備、水處理設備、汽水系統管道，以及供油設備等這些，一旦發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)處理解決，以免影響到鍋爐的正常工作。

中正出品的燃油/燃氣蒸汽鍋爐可分為三個(gè)系列：WNS系列冷凝式臥式內燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐。

有色行業(yè)中正出品的SZS系列燃氣蒸汽鍋爐

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燃油/燃氣鍋爐指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。 燃氣蒸汽鍋爐，其在點(diǎn)火前，是要先進(jìn)行一些必要的檢查工作的，以保證這項工作的順利進(jìn)行。在具體檢查項目上，主要是有鍋爐內部和外部、鍋爐安全附件、給水設備、水處理設備、汽水系統管道，以及供油設備等這些，一旦發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)處理解決，以免影響到鍋爐的正常工作。 中正出品的燃油/燃氣蒸汽鍋爐可分為三個(gè)系列：WNS系列冷凝式臥式內燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐。 有色行業(yè)中正出品的SZS系列燃氣蒸汽鍋爐 ? ? ?

鍋爐爐膛內結焦的原因很多，一般有以下幾點(diǎn)：

（1）灰的性質(zhì)?；业娜埸c(diǎn)越高，越不容易結焦。反之，熔點(diǎn)越低，就越容易結焦。

（2）周?chē)橘|(zhì)成分對結焦的影響也很大。燃燒過(guò)程中，由于供風(fēng)不足或燃料與空氣混合不良，使燃料未達到完全燃燒，未完全燃燒將產(chǎn)生還原性氣體，灰的熔點(diǎn)就會(huì )大大降低。

（3）運行操作不當，使火焰發(fā)生偏斜或一、二次風(fēng)配合不合理，一次風(fēng)速過(guò)高，顆粒沒(méi)有完全燃燒，而在高溫軟化狀態(tài)下粘附到受熱面上繼續燃燒，而形成結焦。

（4）爐膛容積熱負荷過(guò)大。鍋爐超出力運行，爐膛溫度過(guò)高，灰粒到達水冷壁面和爐膛出口時(shí)，還不能夠得到足夠的冷卻，從而造成結焦。

（5）吹灰、除焦不及時(shí)。造成受熱面壁溫升高，從而使受熱面產(chǎn)生嚴重結焦。

結灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問(wèn)題，中正鍋爐通過(guò)增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動(dòng)液壓清灰系統等措施，徹底解決了上述問(wèn)題，大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量。

鍋爐爐膛內結焦的原因很多，一般有以下幾點(diǎn)： （1）灰的性質(zhì)?；业娜埸c(diǎn)越高，越不容易結焦。反之，熔點(diǎn)越低，就越容易結焦。 （2）周?chē)橘|(zhì)成分對結焦的影響也很大。燃燒過(guò)程中，由于供風(fēng)不足或燃料與空氣混合不良，使燃料未達到完全燃燒，未完全燃燒將產(chǎn)生還原性氣體，灰的熔點(diǎn)就會(huì )大大降低。 （3）運行操作不當，使火焰發(fā)生偏斜或一、二次風(fēng)配合不合理，一次風(fēng)速過(guò)高，顆粒沒(méi)有完全燃燒，而在高溫軟化狀態(tài)下粘附到受熱面上繼續燃燒，而形成結焦。 （4）爐膛容積熱負荷過(guò)大。鍋爐超出力運行，爐膛溫度過(guò)高，灰粒到達水冷壁面和爐膛出口時(shí)，還不能夠得到足夠的冷卻，從而造成結焦。 （5）吹灰、除焦不及時(shí)。造成受熱面壁溫升高，從而使受熱面產(chǎn)生嚴重結焦。 結灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問(wèn)題，中正鍋爐通過(guò)增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動(dòng)液壓清灰系統等措施，徹底解決了上述問(wèn)題，大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量。

燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來(lái)的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。其試運行是全面檢驗主機及其配套設備的設計、制造、安裝、調試和生產(chǎn)準備工作的質(zhì)量的重要環(huán)節，是保證今后蒸汽鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟運行的一個(gè)重要程序。

通過(guò)試運行可以檢驗鍋爐、輔機、控制系統等設備的安裝質(zhì)量；確保管道內表面清潔、管道內無(wú)雜物；初步了解鍋爐和主要輔機等設備的運行特性；檢驗鍋爐控制系統、保護系統的合理性和可靠性；初步檢驗鍋爐和輔機滿(mǎn)負荷運行能力；發(fā)現鍋爐和輔機等存在的重要缺陷，以便及時(shí)采取有效的措施；同時(shí)也培訓了有關(guān)運行人員對設備性能的了解及運行的初步調整。

燃氣蒸汽鍋爐試運行操作主要有以下規程：

(1)打開(kāi)進(jìn)水閥，關(guān)閉蒸汽出口閥，啟動(dòng)給水泵向蒸汽鍋爐爐內注水(應為軟化水)，水位至水位計的正常水位處，檢查水位是否穩定，如水位下降應檢查蒸汽鍋爐排污閥是否關(guān)閉不嚴。

(2)點(diǎn)火升溫，初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時(shí)間約3~4h為宜，這期間應進(jìn)行一次水位計的沖洗。同時(shí)觀(guān)測蒸汽鍋爐兩側壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無(wú)泄漏蒸汽處。

(3)當蒸汽鍋爐蒸汽壓力穩定后，如安全閥末預先進(jìn)行調整開(kāi)啟動(dòng)作壓力時(shí)，可進(jìn)行帶壓調整，但應注意嚴格控制滬內蒸汽壓力;先調整開(kāi)啟壓力高的一只，降壓后再調整開(kāi)啟壓力低的另一只;如多臺蒸汽鍋爐應逐臺進(jìn)行單獨調整。

(4)在試運過(guò)程中，應進(jìn)行排水以檢查排污閥啟閉是否正常，并同時(shí)給蒸汽鍋爐上水保證正常水位線(xiàn)。

(5)上述均正常后逐漸打開(kāi)蒸汽鍋爐主閥進(jìn)行暖管，一般可送至分汽缸內，再打開(kāi)緊急放空閥向室外排放。此時(shí)應及時(shí)進(jìn)行補水，觀(guān)察水位變化，并保證蒸汽鍋爐爐內蒸汽壓力，補水應按少補勤補的原則。避免一次補水量過(guò)大影響蒸汽壓力。蒸汽鍋爐應連續運行72h，試運期間如檢查設備運轉、給水系統均無(wú)異常時(shí)也可正式向外管網(wǎng)和用汽點(diǎn)送汽。

蒸汽鍋爐試運行期間，工作人員要在現場(chǎng)監測，及時(shí)發(fā)現不良情況，做好數據統計，為后期調整提供依據。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，中正鍋爐積極推進(jìn)創(chuàng )新技術(shù)、質(zhì)量管理、規范服務(wù)的運營(yíng)模式，并在行業(yè)內率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶(hù)提供項目技術(shù)咨詢(xún)、商務(wù)洽談、安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來(lái)的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。其試運行是全面檢驗主機及其配套設備的設計、制造、安裝、調試和生產(chǎn)準備工作的質(zhì)量的重要環(huán)節，是保證今后蒸汽鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟運行的一個(gè)重要程序。 通過(guò)試運行可以檢驗鍋爐、輔機、控制系統等設備的安裝質(zhì)量；確保管道內表面清潔、管道內無(wú)雜物；初步了解鍋爐和主要輔機等設備的運行特性；檢驗鍋爐控制系統、保護系統的合理性和可靠性；初步檢驗鍋爐和輔機滿(mǎn)負荷運行能力；發(fā)現鍋爐和輔機等存在的重要缺陷，以便及時(shí)采取有效的措施；同時(shí)也培訓了有關(guān)運行人員對設備性能的了解及運行的初步調整。 燃氣蒸汽鍋爐試運行操作主要有以下規程： (1)打開(kāi)進(jìn)水閥，關(guān)閉蒸汽出口閥，啟動(dòng)給水泵向蒸汽鍋爐爐內注水(應為軟化水)，水位至水位計的正常水位處，檢查水位是否穩定，如水位下降應檢查蒸汽鍋爐排污閥是否關(guān)閉不嚴。 (2)點(diǎn)火升溫，初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時(shí)間約3~4h為宜，這期間應進(jìn)行一次水位計的沖洗。同時(shí)觀(guān)測蒸汽鍋爐兩側壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無(wú)泄漏蒸汽處。 (...

燃油蒸汽鍋爐，是以燃油為燃料的一種蒸汽鍋爐。中正鍋爐出品的燃油蒸汽鍋爐燃料適應性廣，可適合柴油、輕油、重油等多種燃料。燃油蒸汽鍋爐排污的目的有兩種：

目的一：排除鍋爐水表面的懸浮泡沫，從而降低爐水的含鹽量和含堿量，避免燃油蒸汽鍋爐出現汽水共騰等現象，確保蒸汽的品質(zhì)。

目的二：排除積聚在鍋筒和下集箱底部的污垢、泥渣，避免引起一系列問(wèn)題。

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燃油蒸汽鍋爐，是以燃油為燃料的一種蒸汽鍋爐。中正鍋爐出品的燃油蒸汽鍋爐燃料適應性廣，可適合柴油、輕油、重油等多種燃料。燃油蒸汽鍋爐排污的目的有兩種： 目的一：排除鍋爐水表面的懸浮泡沫，從而降低爐水的含鹽量和含堿量，避免燃油蒸汽鍋爐出現汽水共騰等現象，確保蒸汽的品質(zhì)。 目的二：排除積聚在鍋筒和下集箱底部的污垢、泥渣，避免引起一系列問(wèn)題。 ???