近年來(lái)，我國大部分地區開(kāi)展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開(kāi)始淘汰燃煤鍋爐，轉為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃氣鍋爐。但是新建一臺燃氣鍋爐光開(kāi)口費就要好幾十萬(wàn)，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃氣鍋爐來(lái)說(shuō)，生物質(zhì)鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來(lái)農林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達到國標，既能解決環(huán)保問(wèn)題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因, 鍋爐鋼板耐高溫板價(jià)格.

鍋爐作為飼料行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的設備，為強化調質(zhì)，制粒，熟化，冷卻，干燥等工藝中提供穩定熱源。近年來(lái)，隨著(zhù)國家對綠色發(fā)展的愈發(fā)重視，雙胞胎集團旗下子公司清遠市江豐飼料為積極響應國家“煤改氣”等環(huán)保政策，計劃引進(jìn)節能環(huán)保型的燃氣鍋爐。早在2013年，中正鍋爐就與江豐飼料合作過(guò)，為其提供了SZL系列的燃煤鍋爐來(lái)滿(mǎn)足其不斷擴大的產(chǎn)業(yè)。此次基于與中正鍋爐愉快合作經(jīng)歷，清遠市江豐飼料有限公司一有采購燃氣鍋爐的需求就聯(lián)系了中正鍋爐。根據江豐飼料的實(shí)際需求，中正為其推薦了自主研發(fā)的WNS系列燃氣鍋爐。

中正鍋爐為進(jìn)一步完善公司運營(yíng)結構，深化企業(yè)改革，加快管理升級，自2018年起，便大力推行了信息化管理軟件模塊，目標在兩年內完全達到無(wú)紙化智能生產(chǎn)線(xiàn)，做到每道工序可視化，每個(gè)鍋爐零件可追溯。在質(zhì)量管理以及6S管理方面也引進(jìn)專(zhuān)業(yè)的企業(yè)管理團隊來(lái)協(xié)助，目的就是推動(dòng)管理創(chuàng )新，由中正制造升級成為中正“智”造。

YLW系列導熱油鍋爐為方盤(pán)管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠(chǎng)。該鍋爐采用鏈條爐排實(shí)現機械加煤，配有鼓、引風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng)，并裝有出渣機實(shí)現機械出渣。運行時(shí)燃料自加煤斗落到爐排上進(jìn)行燃燒，高溫煙氣經(jīng)過(guò)后拱反射至爐前進(jìn)入爐膛，經(jīng)過(guò)輻射受熱面輻射換熱后，進(jìn)入對流受熱面進(jìn)行對流換熱，然后通往余熱鍋爐，再進(jìn)入空氣預熱器，最后進(jìn)入除塵器，除塵后煙氣由引風(fēng)機抽引通過(guò)煙囪排向大氣, 鍋爐鋼板耐高溫板價(jià)格.

無(wú)錫中正鍋爐有限公司出品的低氮循環(huán)流化床鍋爐燃料適應性廣，可適合各種煤種包括劣質(zhì)煤、矸石、垃圾、污泥等多種燃料，燃燒效率高達89%以上，且低氮環(huán)保，媲美燃氣鍋爐。鍋爐初始NOx排放濃度≤100mg/Nm3；通過(guò)脫硝裝置后鍋爐最終NOx排放濃度≤50mg/Nm3。

中正鍋爐在國內率先采用拱形管板和螺紋煙管結構。螺紋煙管為中正鍋爐多年研究的高效傳熱元件，經(jīng)過(guò)不斷優(yōu)化，其傳熱系數比普通煙管高1.8倍，增加了熱傳導。在焊接工藝方面，中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，并對焊縫進(jìn)行100%的射線(xiàn)探傷，以保證焊接質(zhì)量。煙管和管板的焊接則采用先預脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝，可有效消除應力，延長(cháng)鍋爐的使用壽命。

走出去，學(xué)習國外行業(yè)先進(jìn)技術(shù); 走下去，響應客戶(hù)現場(chǎng)反饋，以更好的客戶(hù)體驗為標準，中正鍋爐將不斷進(jìn)行科技變革，引領(lǐng)工業(yè)鍋爐行業(yè)科技創(chuàng )新, 鍋爐鋼板耐高溫板價(jià)格.