中正鍋爐積極響應“中國制造2025”國家戰略,在技術(shù)研發(fā)方面不斷進(jìn)步,攜手更多優(yōu)秀國內本土企業(yè)加快“走出去”的步伐。此次,中正鍋爐為新大東紡織(越南)有限公司量身定制了SZL系列燃煤蒸汽鍋爐系統。紡織行業(yè)可謂耗能大戶(hù),中正鍋爐結合越南當地情況和客戶(hù)實(shí)際需求,為新大東紡織(越南)有限公司量身定制了SZL系列燃煤蒸汽鍋爐系統。此款鍋爐環(huán)保高效、超負荷能力強、燃料種類(lèi)適應性廣;同時(shí),鍋爐爐膛由水冷壁管、前后拱及爐床構成,本體后部布置了數個(gè)回程的對流管束,完全能夠滿(mǎn)足客戶(hù)精益制造所需的熱源動(dòng)力。整個(gè)蒸汽鍋爐系統不僅熱效率高,配套的除塵設備也滿(mǎn)足了當地環(huán)保排放要求。
作為行業(yè)內知名的鍋爐供應商,中正鍋爐根據不同客戶(hù)的實(shí)際需求,為其提供從鍋爐設計、生產(chǎn)、運輸、安裝、運行、維護、直至交付的全過(guò)程式承包服務(wù),且將回訪(fǎng)、維修等售后服務(wù)貫穿整個(gè)企業(yè)生命周期,有效提升產(chǎn)品附加值,也贏(yíng)得了全球13350個(gè)用戶(hù)的認可, 鍋爐省煤器布置方式.
中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列,兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢,調整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例,優(yōu)化二次風(fēng)布置,合理設計爐膛受熱面,控制床溫在860~880℃,有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量,循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí),為降低企業(yè)鍋爐運行成本,中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設計,縮小一次風(fēng)比例,調整布風(fēng)板阻力,選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率,有效降低廠(chǎng)用電,生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。
中正循環(huán)流化床鍋爐的主要優(yōu)勢在于燃燒過(guò)程中直接控制污染排放。該種爐型采用低溫燃燒技術(shù),常規鍋爐爐膛內的溫度在燃燒時(shí)高達1400-1500°C,而循環(huán)流化床的溫度處于800-900°C的較低范圍內,從而抑制了氮氧化物即NOx的產(chǎn)生;同時(shí)通過(guò)在循環(huán)流化床鍋爐中添加低成本的石灰石,可在燃料燃燒時(shí)去除硫化物(SOx), 鍋爐省煤器布置方式.
多年來(lái),中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質(zhì),創(chuàng )立下料數字化,焊接自動(dòng)化,裝配模具化的工藝標準,各主要部件已實(shí)現專(zhuān)業(yè)化、 規?;a(chǎn),絕大多數產(chǎn)品可以滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。 專(zhuān)業(yè)的制造水平滿(mǎn)足客戶(hù)“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求,讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進(jìn)國外的先進(jìn)數控切割設備,保證后期焊接和裝備質(zhì)量, 目前公司板材的下料數控率達到了80%以上, 并進(jìn)行了大規模焊接和裝配的工藝革命,采用機械自動(dòng)焊接,實(shí)現裝配模具化,逐步減少劃線(xiàn)裝配的傳統加工手段,消滅了劃線(xiàn)差錯, 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計量檢測設備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。
對于接下來(lái)的海外拓展,中正鍋爐總經(jīng)理表示,中正鍋爐非常清楚面臨的巨大挑戰,同時(shí),也充滿(mǎn)了自信。未來(lái),中正鍋爐堅持創(chuàng )新驅動(dòng)、品質(zhì)優(yōu)先、服務(wù)周到,深入構建“全球化銷(xiāo)售”體系,形成具有全球競爭力的一流制造企業(yè)。