對于燃油氣鍋爐而言，要想節約燃料，提高鍋爐的熱效率，常見(jiàn)的措施主要有：
1、采用煙氣余熱回收技術(shù)，降低排煙損失。
影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度。排煙溫度越高，排煙熱損失就越大。
目前，新建的鍋爐出廠(chǎng)時(shí)多數都配有煙氣余熱回收裝置，如省煤器、半冷凝或全冷凝式煙氣余熱回收器，這些措施都能有效降低排煙溫度，提高鍋爐的熱效率。
2、過(guò)?？諝庀禂颠^(guò)高時(shí)，相當于吸入了多余的冷空氣進(jìn)入爐膛，這部分多余的冷空氣未參與燃燒，而是被加熱后白白排放掉，排煙熱損失增大；
如進(jìn)入爐膛的冷空氣繼續增大，超過(guò)一定限度，爐膛溫度會(huì )降低，也會(huì )造成不完全燃燒損失增大。
過(guò)?？諝庀禂颠^(guò)低時(shí)，由于燃料得不到足夠的氧氣而不能完全燃燒，造成不完全燃燒損失增大。而長(cháng)期嚴重的不完全燃燒，將導致鍋爐受熱面積碳，影響換熱效率，排煙損失持續增大。
因此，合理控制空燃比，盡量降低排煙熱損失q2和不完全燃燒損失q3，是鍋爐熱效率提升的另一關(guān)鍵點(diǎn)。
3、嚴格控制鍋爐水質(zhì)，科學(xué)管控水垢。
鍋爐給水中都會(huì )含有各種雜質(zhì)及鈣、鎂等結垢物質(zhì)，鍋爐不可避免會(huì )結垢。水垢的導熱系數很低，所以一旦受熱面結垢，由于熱阻增大，鍋爐排煙溫度就會(huì )上升，排煙熱損失就會(huì )增大。
測試數據表明，鍋爐受熱面上結1mm水垢，排煙熱損失會(huì )增加約2 % ～ 4 %，鍋爐受熱面結垢越厚，熱阻越大，鍋爐熱效率就會(huì )下降越多。
鍋爐結垢不僅降低了鍋爐熱效率，而且使鍋爐受熱面壁溫升高，造成受熱面損傷，甚至造成鍋爐爆炸事故。
所以，采用優(yōu)質(zhì)的軟水處理裝置，嚴格按照流程運行鍋爐給水軟化處理裝置，控制鍋爐給水水質(zhì)，可延緩水垢形成。
同時(shí)，對鍋爐水垢進(jìn)行實(shí)時(shí)管控，掌握鍋爐水垢狀況，必要時(shí)進(jìn)行水垢清理也非常重要。
4、加強保溫、防止跑冒滴漏，減少散熱損失。
由于鍋爐本體、汽水熱力管道系統的溫度總比鍋爐房?jì)鹊目諝鉁囟雀?，部分熱量?huì )以輻射和對流方式向周?chē)諝馍⑹?，成為鍋爐的散熱損失。因此，鍋爐及熱力管道系統的保溫層破損或發(fā)現跑冒滴漏時(shí)，應及時(shí)修復，減少散熱損失。
無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐出品的燃氣鍋爐排煙溫度可降至60度，熱效率高達98%以上，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。
?
